要知道干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備廠家干粉砂漿設(shè)備損耗的解決方法，先要搞清楚損耗的來(lái)源。根據(jù)干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，造成此種原因有下面幾種因素：

　　1、干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，難免會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，從而造成干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備在后期工作中出現(xiàn)損耗的現(xiàn)象。

　　2、干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率的減少，影響設(shè)備的量產(chǎn)。

　　3、環(huán)保配套設(shè)備的附加，增加了原有設(shè)備不協(xié)調(diào)的負(fù)擔(dān)。

　　那么我們一起來(lái)了解一下如何減少干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備的損耗?

　　1、在干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)過程中，使用的物料需要達(dá)到設(shè)備的生產(chǎn)要求，物料的強(qiáng)度要在干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備能夠處理的范圍之內(nèi)。其次，在干粉砂漿混合的過程中，要注意物料中是否參雜有較硬的雜物，如鐵釘、石子等雜物。否則會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)的干粉砂漿出現(xiàn)質(zhì)量問題，然后下降強(qiáng)度較小物料的混合概率和商品粒度。

　　2、因?yàn)楦煞凵皾{生產(chǎn)線設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作下，可能會(huì)導(dǎo)致混合機(jī)的料倉(cāng)出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，從而使設(shè)備出現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備的正常工作。所以，為了增加干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備的作業(yè)效率，改進(jìn)設(shè)備的部件受力情況，層壓混合在混合過程中的功用，在生產(chǎn)過程中盡量保正給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。

　　3、如果在干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備廠家干粉砂漿設(shè)備工作中發(fā)生設(shè)備中有不可破碎的物體，為了減少設(shè)備的損壞程度，要采用后推力板作為干粉砂漿設(shè)備的部件。從而起到減少干粉砂漿出現(xiàn)損耗的現(xiàn)象。

　　在干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備工作的時(shí)候，我們可以通過以上幾點(diǎn)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，從而減少設(shè)備的磨損程度，減少干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備的維護(hù)成本。